施耐德電氣發布開放的綠色智能制造生態體系,為企業提供數字化服務

2019-10-11 10:46:41     來源:e-works

眾所周知,工業在我國能源消耗中所占比重超過70%,在節能減排降耗、提高資源利用率方面有巨大的潛力和空間,綠色可持續發展對于我國工業發展意義重大。隨著市場新興技術的變化、生產模式的轉變,過去傳統的依靠犧牲環境的粗放式發展模式已經難以為繼,我們必須要找到綜合考慮環境影響和資源效率的現代制造模式。


9月19日,施耐德電氣在上海國家會展中心以“綠色+智能智造”為主題的創新峰會,攜手生態圈中的26家合作伙伴發布了開放的綠色智能制造生態體系,為工業企業提供覆蓋咨詢規劃、設計建造、運營控制以及維護服務的全生命周期解決方案。本次峰會與第二十一屆中國國際工業博覽會同期進行。


施耐德電氣綠色智能制造理念的提出恰逢其時。通過發展綠色+智能制造,可以幫助企業實現產品在設計、制造、物流、使用、回收、拆解與再利用等全生命周期的透明化,提升端到端管理與決策水平,利用數字化手段來打破傳統行業壁壘,助力企業的能效、資產與運營管理水平的全面優化,使企業對環境影響最小、資源能源利用率最高,并使企業本身的經濟效益與社會效益協調優化。


施耐德電氣全球執行副總裁、中國區總裁尹正指出,與合作伙伴一起,在開放的綠色智能制造生態體系中為行業企業提供豐富的數字化服務,才能共贏制造未來。


施耐德電氣發布開放的綠色智能制造生態體系,為企業提供數字化服務


此次峰會,阿里研究院副院長安筱鵬,IBM大中華區全球企業咨詢服務部總經理麥俊彥,上海寶鋼工業技術服務有限公司工業智能事業部總經理王建宇,邯鄲金隅太行水泥有限責任公司副總經理宋杰明,中鼎集成軟件公司總經理潘穎等與施耐德電氣一起,聚焦綠色智能制造、數字化轉型、工業互聯網等熱點,分享對中國工業發展的深刻洞察。


阿里研究院副院長安筱鵬分享了對于數字化轉型的理解和思考。他指出,對于企業而言,其本質的特征就是在不確定性的世界中進行決策,其競爭的核心是資源配置效率的競爭。而這種競爭需要企業在更大的范圍、更廣的領域實現全流程、全生命周期、全場景的數字化轉型,針對碎片化信息供給實現全局優化。云計算,物聯網、大數據等新一代信息技術所帶來的變革,就是使企業有能力進行更加高效、低成本、精準、科學的決策,將正確的信息,在正確的時間,用正確的方式傳遞給正確的人,并以此為依據幫助做出正確的決策。


施耐德電氣全球執行副總裁,工業自動化業務負責人何維克以全球視角介紹了目前基于云計算、人工智能、物聯網等技術應用為核心的工業最新發展趨勢,以及如何利用這些新技術來賦能客戶,幫助客戶推進數字化轉型,從而優化生產制造和商業模式,并在不確定的環境中實現與客戶開展更好地交互。他強調,企業必須通過能源與自動化整合,IT與OT融合,集成化的軟件,網絡安全這四個推動因素來實現成功轉型。


“5S”綠色智能制造理念


在本次峰會上,施耐德電氣提出了綠色智能制造理念及其“5S”關鍵要素,即智能(Smart)、軟件(Software)、可持續(Sustainable)、漸進式(Stepwise)、安全(Security/Safety)。


“綠色”是核心關鍵詞,也是施耐德電氣秉承的發展理念。施耐德電氣高級副總裁、工業自動化業務中國區負責人龐邢健在接受記者采訪中指出,從全球供應鏈的角度來看,施耐德一直是把社會責任和企業緊密地結合在一起,如何通過綠色設計來讓公司設計的產品盡量不出現危險、不影響生態環境;如何在生產制造過程中做到無填埋;在維護服務階段,如何能夠盡可能地被分解、被利用。綠色+智能制造中所提到5S理念是施耐德電氣通過自身實踐總結出來的核心關鍵,是多年耕耘工業領域的深厚積淀總結,致勝法寶。


綠色智能制造5S種的智能(Smart)是內核,是生產過程中各項使能技術(如物聯網、大數據、AI、邊緣計算等新興技術)和承載這些智能化技術的軟硬件解決方案綜合運用的結果。


漸進式(Stepwise)是方法論,其核心就是先醫后藥+小步快跑。面對工業場景的復雜化,多樣化,企業在進行數字化轉型和部署綠色智能制造的過程中,不能一蹴而就。在為企業解決問題的時候,必須要根據企業的業務需求,利用望聞問切的傳統手段,去發現問題,做到對自身有進一步的深入了解,然后再從頂層設計和評估切實可行并有效解決企業痛點的最優路徑,減輕負擔,輕裝上陣,一步一步的前行。當然,這個過程需要借助一定的外力,通過一些外腦來幫助企業去診斷問題,基于診斷出的問題,再去找到相應的解決方案。


綠色智能制造5S還強調了工業軟件對于企業的重要意義。很多企業在實施智能制造轉型過程中,一味追求無人化的黑燈工廠模式,大量投入一些自動化的硬件設備,其實這偏離了智能制造的本源,因為這樣反而會使企業的生產線變得更加剛性,無法適應當前的多品種,小批量的柔性化生產模式。


作為智能制造的重要基礎和核心支撐,工業軟件的應用貫穿企業的整個價值鏈,是工業知識創新長期積累、積淀并在應用中迭代進化的工具產物,是制造業的數字神經系統,也是制造企業體現差異化競爭優勢的關鍵,其重要度不言而喻。


工業軟件從研發、工藝、制造、采購、營銷、物流供應鏈到服務,打通數字主線(Digital Thread);從車間層的生產控制到企業運營,再到決策,建立產品、設備、產線到工廠的數字孿生模型(Digital Twin);使制造過程能夠在虛擬環境下實現快速迭代和持續優化,并指導物理世界開展運行優化。


因此,在實施綠色智能制造的過程中,施耐德電氣主張要先“軟”后“硬”。


綠色智能制造中還強調了可持續(Sustainable)的重要性,施耐德電氣以身作則,在上海、武漢、天津的建立的三家工廠均通過工業和信息化部評審,榮膺國家級“綠色工廠”稱號,這三家企業分別是上海施耐德工業控制有限公司,施耐德電氣制造(武漢)有限公司和施耐德梅蘭日蘭低壓(天津)有限公司。


可持續發展是施耐德電器的核心戰略之一。在不久前的《財富》雜志發布“2019年改變世界的公司”,施耐德電氣也位列第9。評選的其中一個標準,就是該公司是否已經把可持續發展作為核心戰略,并與企業的核心業務密不可分。


開放的平臺,施耐德電氣的EcoStruxure


在綠色智能制造方面,施耐德電氣正是基于EcoStruxure來為用戶實現全生命周期的透明化,幫助離散、混合流程工業企業提升端到端的管理與決策水平。


施耐德電氣的EcoStruxure架構與平臺,作為基于物聯網、即插即用、開放式且具有互操作性的架構與平臺,可面向樓宇、數據中心、工業、基礎設施4大終端市場,提供樓宇、配電、信息技術、機器、工廠、電網6大專業領域端到端的解決方案,從互聯互通的產品到邊緣控制,以及應用程序、分析和服務三層架構,為客戶創造價值。


施耐德電氣發布開放的綠色智能制造生態體系,為企業提供數字化服務


值得一提的是,EcoStruxure是一個完全開放的平臺,因此我們可以看到,在施耐德EcoStruxure架構下,無論是在互聯互通的產品,還是在邊緣控制,都集成整合了很多合作伙伴的一些產品和服務。正因為EcoStruxure的架構保持了這樣的開放性,才使得它可以不斷的根據用戶的需求不斷的去迭代和發展。


如何跨越IT與OT系統融合的鴻溝


其實在過去,IT與OT系統在企業里面有一條非常清晰的數字化鴻溝,導致很多企業在數字化轉型中面對的沖突不斷,究其原因就在于原來在企業中,IT與OT系統的建設,幾乎都是各自獨立的。


IT系統建設更多的是面向企業整體流程,偏辦公層面的企業級應用。當企業在推進智能制造過程中,很多企業都意識到讓負責IT系統建設的人理解OT實際上有很大的困難。反過來講,很多從事OT工作的人也很難對IT技術有很好的理解。例如從IT層面,其實能獲取企業大量的現場數據,但如果對OT沒有很好的理解,拿到數據以后也不知道該如何利用,也不知道如何支持現場和企業級的決策。


所以,很多企業在做整體數字化轉型規劃的時候,寄希望那些咨詢公司來解決這種問題,然而這些公司往往沒有辦法針對每一個細節和問題,都提供一個相應的解決方案。


龐邢健指出,施耐德電氣作為一家OT的公司,通過生態圈的建設,與咨詢公司、IT公司在一起共同去服務用戶,共同把自己的能力、自己的產品組合放在一起,再根據用戶的實際情況,提供一個更適合用戶的解決方案。


融合共生構建綠色智能制造生態體系助力企業數字化轉型


數字化時代,企業單打獨斗早已成為過往,施耐德的綠色智能制造生態體系為不同類型的生態圈合作伙伴提供了一個融合共生的平臺,以開放的心態共同服務市場。


因此,在施耐德綠色智能制造生態體系架構中,我們看到了其圍繞著整個企業服務劃分了四個階段,分別是企業咨詢規劃、設計建造、運營控制、維護服務階段。每個階段中都有一些非常有價值、且在行業內赫赫有名、極具創新意識的合作伙伴。


眾所周知,市場上沒有任何一家公司、即使是在一個專業的領域能夠解決所有用戶的問題。施耐德電氣保持開放,舉辦綠色智能制造的生態系統發布儀式,通過每個生態合作伙伴提供的不同技術側重點,來共同解決用戶所面臨的問題與挑戰。


作為施耐德電氣的合作伙伴之一的中鼎集成創始人、總經理張科在采訪中也指出,健康的生態圈建設能給企業帶來更寬的發展渠道,能降低企業成本,讓企業煥發新的活力。同時還能夠很好的解決客戶痛點,提高企業自身競爭力。在新能源領域,中鼎集成就成功與全球領先的動力電池系統提供商—寧德時代開展了深入合作。張科在采訪中還補充道,之所以能夠獲得寧德時代的青睞,從很大程度上是中鼎應用了資源整合的理念。通過整合施耐德電氣等企業的高精尖技術,利用院校的資源在一些軟件、算法上獲得提升,有效的幫助CATL解決了供應鏈效率等痛點。


針對如何權衡與合作伙伴之間的競爭關系時,龐邢健強調,解決用戶的問題,遠比非你即我的競爭關系更加重要。當然競爭是必要的,也是有利于市場發展,但在這個生態體系下,我們看到的是更多合作與共贏,系統性的為用戶綠色智能制造轉型提供支撐。


毫無疑問,施耐德電氣和大多數生態圈的合作伙伴主要是互補關系,而且最終目標,都是解決用戶的需求。


施耐德電氣植根中國三十二年取得的成就得益于與“生態圈”伙伴一路前行,并以基于物聯網的EcoStruxure架構與平臺,引領全球能效管理和自動化領域數字化轉型。


隨著開放的綠色智能制造生態體系的建立,在龐邢健看來,生態圈又被賦予新的內涵:“工業企業都能從綠色智能制造生態體系中融合共生,獲得收益,這不僅僅是為了生態圈中的企業,更是為中國工業整體水平的提升貢獻力量,為社會創造更大價值。


關于施耐德電氣:


施耐德電氣(Schneider Electric SA)是一家業務涉及鋼鐵、重型機械、輪船建造業和電力與自動化管理業的電氣企業,創建于1836年,總部位于法國呂埃。

施耐德電氣發布開放的綠色智能制造生態體系,為企業提供數字化服務

1992年,施耐德集團全額收購法國梅蘭日蘭公司,并于次年調整在天津梅蘭日蘭有限公司中所持股份。2004年,施耐德電氣收購天津萬高公司,成立施耐德萬高(天津)電力設備有限公司(SWEEC)。

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